XX市玻璃产业发展情况的调研报告

我市高度玻璃产业高质量发展工作，成立工作专班专项推进。我先后走访了龙头企业、重点项目，深入调研分析玻璃产业发展现状和存在的深层次问题，系统研究破解思路和实施路径，形成此调研报告。

一、雄厚的产业基础

近年来，围绕打造高端化、智能化、绿色化玻璃产业集群，坚持以“绿色技改”为抓手，对标对表行业标杆，推动玻璃原片错位发展、深加工产品高端发展和玻璃行业集群化发展，全行业整体实现“减排降耗、质效提升”，玻璃环保设施、技术装备水平、排放标准均位于全国前列。

（一）原片生产基础雄厚。截至2023年底，全国共有浮法玻璃生产线311条，产能20.68万吨、约合12.41亿重量箱，全国平板玻璃产量9.7亿重量箱；在产生产线257条，在产产能17.2万吨、约合10.35亿重量箱。其中，我市浮法玻璃生产企业10家，产线32条，产能1.34亿重量箱（全国第2），占全国浮法玻璃产能的11％，2023年产量7916万重量箱，占全国的8.17％。另外还在天津、内蒙古等9省市布局建设有27条浮法线、10条压延线，总产能1.27亿重量箱（浮法1.185亿重量箱，压延850万重量箱），实际控制浮法玻璃产能2.53亿重量箱，约占全国的21％。

（二）深加工产品门类齐全。共有玻璃深加工企业120家，本地深加工率约40％，覆盖玻璃钢化、‌夹层、‌中空、‌镀膜等，可加工生产1000余种产品，产品广泛应用在门窗、家电、家具、装饰等领域。其中，制镜规模最大，共有企业12家，年加工量1800万重量箱；玻璃锅盖年产量4600万个，约占全国市场的80％；玻璃移门、淋浴房等在全国占有一定位置。

（三）玻璃产品贸易规模较大。共有玻璃销售企业245家，年交易量11000万重量箱，产品贸易额290亿元。是全国玻璃现货、期货、大宗商品三大市场定价中心。期货交易已被玻璃原片企业和贸易企业引入，市场交易活跃。

二、存在的主要问题

面对高质量发展的新形势和发展新质生产力的新要求，在处理“新与旧”“破与立”“质与量”的关系上还有差距，去的力度大，转和调的举措少，致使产业发展元气受损，存在的突出问题主要有三方面。一是创新水平不足。企业普遍没有研发机构，玻璃行业内没有专精特新小巨人企业，发明专利拥有量较少，现有的玻璃研究院作用发挥不足。二是深加工率不高。本地深加工率约40％，但主要产品仍是制镜、玻璃锅盖等初级加工，缺乏精深加工，技术还不够精细，特别是下游终端产品少、产品档次低、附加值不高，玻璃原片产品以普通建筑玻璃为主，超白、超薄、超厚、高铝等高端产品仅占18％。三是环境容量不多。全年南风和偏南风频率高达53％，对市区空气影响贡献率达12.2％，对综合指数贡献率达0.15。另外煤制气项目投用后，将增加煤炭使用量135万吨／年，对生态环境保护是个挑战。

三、转型的发展路径

当前正是玻璃产业转型升级的政策窗口期和发展关键期，必须解放思想、系统部署，锚定目标不放松，细化举措加油干，更好统筹玻璃产业发展与生态环境保护，更好统筹发展和安全，用新质生产力赋能玻璃产业深度转型升级、做大做强。

（一）坚持创新驱动发展。一是加快玻璃技术研究院的市场化改革，加强与先进玻璃研究机构在工艺、检测、节能、新材料等方面的合作，推进本地玻璃企业参与研究院事业单位改制，激发研究院创新活力。二是制定激励创新的政策措施，鼓励企业普遍建立研发机构，推进企业专注细分行业、高端领域差异化发展，支持企业加强现场管理，持续提升产品品质。三是支持企业开展新技术、新工艺、新业态试点应用，发展超薄、超厚、超白、高铝、高硼硅等高端玻璃，探索在钢化、镀膜、丝印等领域建设数字化共享工厂，促进企业间创新能力共享。