方大特钢科技股份有限公司二号高炉“5·29”煤气上升管爆裂较大生产安全事故调查报告

方大特钢科技股份有限公司二号高炉“5·29”煤气上升管爆裂较大生产安全事故调查报告2019年5月29日16时23分33秒，南昌市青山湖区方大特钢科技股份有限公司（以下简称“方大特钢”）炼铁厂二号高炉在处理异常炉况过程中，炉内压力瞬间陡升，造成煤气上升管波纹补偿器爆裂，炉内大量高温焦炭从爆裂处喷出，掉落在出铁场平台，导致平台及安全通道作业人员6人死亡、4人受伤。事故发生后，江西省委、省政府主要领导、分管领导分别作出重要指示批示，要求全力做好伤员救治和事故处置，尽快查明事故原因，严肃追究责任，进一步采取措施，排查治理隐患，坚决防范遏制重特大事故。5月31日，南昌市政府依法成立了由分管副市长任组长，市应急管理局、青山湖区政府主要领导任副组长，市应急管理局、市总工会、市检察院、市纪委监委、市工信局、市市场监管局、市公安局、市消防救援支队、青山湖区政府等单位人员组成的“5·29”方大特钢炼铁厂二号高炉煤气上升管爆裂事故调查组（以下简称“事故调查组”），同时聘请国内炼铁行业专家，组成专家组，全面开展事故调查。事故调查组按照“四不放过”和“科学严谨、依法依规、实事求是、注重实效”的原则，通过现场勘验、谈话询问、查阅资料和专家分析论证，查明了事故经过、原因、人员伤亡和直接经济损失，认定了事故性质和责任，提出了对有关责任人员和责任单位的处理建议，并针对事故原因及暴露的问题，提出了防范措施和建议。一、基本情况（一）方大特钢。方大特钢是一家集炼焦、烧结、炼铁、炼钢、轧钢为一体的钢铁联合企业，1999年办理工商营业执照，营业期限：1999年9月16日至长期，注册地址：南昌市高新技术开发区火炬大街31号，公司类型：其他股份有限公司（上市），法人代表：谢飞鸣，统一社会信用代码：913600007055142716，注册资本：人民币壹拾叁亿零伍拾叁万肆佰捌拾伍元整，现有员工5353人。主要经营范围：黑色金属冶炼及其压延加工产品及其副产品的制造、销售；炼焦及焦化产品、副产品的制造、加工和销售；金属制品、铁合金、冶金原燃材料的加工及销售等。（二）方大特钢炼铁厂。系方大特钢下属生产单位，厂长：叶晓锋，主要设备为3座高炉、2座烧结机、2座球团竖炉，产品为铁水、烧结矿、球团矿和生石灰等，现有员工1042人。（三）炼铁厂二号高炉。发生事故的二号高炉由中冶南方工程技术有限公司设计并作为总承包方实施建设，炉容1050 m3，始建于2011年初，2011年底建成投产，于2018年12月中修，2019年1月恢复生产。 （四）事故前四天高炉运行情况2019年5月25日6时10分，方大特钢炼铁厂二号高炉按计划检修1号热风炉热风阀，至17时46分检修完毕，并恢复生产，约9小时后恢复至检修前操作参数，但相同风量下热风压力较检修前高出约10KPa左右，炉料透气性差。5月26日白班（8时~16时，下同），炉内出现热风压力和炉顶压力冒尖、下料不畅现象，经白班、中班（16时~24时，下同）采取控制送风风量、降低焦炭负荷等措施后，炉况有所好转。5月27日中班，炉内再次出现热风压力走高、炉料透气性变差，炉况转差，从18时~24时，中班人员向炉内分四次补加焦炭（共90.25t），并采取了控制风量、缩小矿批、疏松边缘、降低送风温度、调整喷煤量等措施，中班后期采取燃料比低于正常水平57kg/t的装料制度，炉况未见好转。5月28日夜班（0时~8时，下同），继续采取控风操作措施，当班还发现8、9、10、11号风口和11号中套漏水，于4时51分至15时15分休风更换，更换完毕后，堵1至12号风口（共20个风口）后恢复送风。19时10分首次从北出铁场出铁，发现出铁无渣，Si含量0.24%（Si含量代表炉内化学热量的指标，下同），温度1280℃，炉况大凉。5月29日，夜班首次出铁仍无渣，Si含量0.11%，无测温记录，后续北出铁场打开三次铁口，南出铁场打开一次铁口，均无出铁记录。4时开始向炉内加22批空焦、22t硅石。当日白班，维持900~1200m3/min较低风量运行，从12时50分至16时23分事故发生，未再向炉内装料。4时至减风操作前，炉顶压力维持60 KPa左右。（五）事故前现场人员分布情况事故发生时，高炉周围共有27人。其中，高炉北出铁场15人分别由高炉炉前小班长带领，清理铁水沟及撇渣器结死的渣铁，为北面出铁做准备；高炉南出铁场11人，其中1名值班工长与2名看水工